什么是鑄件正火?

正火是—種鋼材韌性的熱處理。將鋼構(gòu)件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后，保溫一段時(shí)間出爐空冷。主要特點(diǎn)是冷卻于退火而低于淬火，正火時(shí)可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細(xì)化，不但可滿意的強(qiáng)度，而且可以明顯提(AKV值），降低構(gòu)件的開(kāi)裂傾向。—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后，材料的綜合力學(xué)性能可以，而且也了切削性能.

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

要抗過(guò)嚴(yán)冬，鑄件企業(yè)要。我公司根據(jù)以往的做法，就是在市場(chǎng)冷的時(shí)候使企業(yè)內(nèi)部熱起來(lái)，利用時(shí)機(jī)練內(nèi)功，主要采取了以下8項(xiàng)措施：

　　（1）開(kāi)展鑄件工藝優(yōu)化，進(jìn)步工藝出品率。

　　（2）利用供電的峰谷，平分時(shí)段電價(jià)，組織出產(chǎn)時(shí)，要留意躲峰就谷，把一些高耗能的工序，好比電爐熔煉、電爐退火等鋪排在電能的谷期進(jìn)行，以節(jié)省能源用度。

　　（3）實(shí)施節(jié)能改造，降低能耗，降低產(chǎn)品成本。

　　（4）公司營(yíng)銷部分要嚴(yán)格按照訂單組織出產(chǎn)，避免造成產(chǎn)成品積存占用企業(yè)資金，或者形成庫(kù)存造成鋪張。對(duì)于出產(chǎn)計(jì)劃鋪排，要貫徹“集中出產(chǎn)集中停”的原則，在出產(chǎn)負(fù)荷不滿的情況下也要   ，減少能源和燃料的鋪張。一些鑄造企業(yè)推行10×4工作制，即天天兩班，每班工作10h，每周工作4天。這種緊湊的出產(chǎn)組織方式值得我們海內(nèi)鍛造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)治理職員在目前這種不滿負(fù)荷出產(chǎn)狀態(tài)下鑒戒。

　　（5）對(duì)庫(kù)存積存的產(chǎn)成品要想法主意促銷，避免形成庫(kù)存；對(duì)庫(kù)存要采取折價(jià)銷售等方式，盡可能，避免企業(yè)   大的損失。

　　（6）對(duì)不同用戶，根據(jù)其不同的資金和信用狀況確定不同的應(yīng)款額度和回款周期，對(duì)在此輪經(jīng)濟(jì)危機(jī)中有可能破產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)款，要派專人，并采取正當(dāng)手段，挽回?fù)p失，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。我們把這些措施落實(shí)到崗位，落實(shí)到人頭，做到任務(wù)落實(shí)，責(zé)任落實(shí)，取得實(shí)效。

　　（7）抓緊時(shí)間開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)步員工的素質(zhì)。

　　（8）針對(duì)以前鑄造生產(chǎn)中顯露出的產(chǎn)品質(zhì)量題目進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān)，降低產(chǎn)品的廢品率。

鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等鑄件缺陷，造成鑄件成品率低，重新回爐生產(chǎn)又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少鑄件缺陷是鑄造人士一直關(guān)心的問(wèn)題。   就為大家整理了一份由   鑄造大師John Campbell 提出的減少鑄件缺陷的準(zhǔn)則，希望對(duì)鑄造行業(yè)的同仁們有所幫助。

1、好鑄件從   熔煉開(kāi)始

一旦要開(kāi)始澆注鑄件，   先要準(zhǔn)備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求，可采用能夠接受的   低標(biāo)準(zhǔn)。然而，   的選擇是：準(zhǔn)備并采用接近于的熔煉方案。

2、避免自由液面上產(chǎn)生湍流夾雜

這就要求避免前端自由液面（彎月面）流速過(guò)高。對(duì)于大部分金屬來(lái)說(shuō)，   大流速控制在0.5m/s。對(duì)于封閉式澆注系統(tǒng)或薄壁件，   大流速會(huì)適當(dāng)增加。這個(gè)要求也意味著金屬液的下落高度不能超過(guò)“靜滴”高度的臨界值。